食品级润滑油使用注意事项

 

一、采购与选型

 

1. 必须选用拥有NSF H1认证、符合FDA 21CFR、国标GB 4853的油品，仅限偶然接触食品工况；普通工业润滑油严禁在食品生产线使用。

2. 区分工况：常温潮湿工段选用复合铝基脂；160~220℃烤炉链条轴承选用聚脲或全氟高温脂；低温设备使用合成基础油产品，不可高低温油脂混用。

3. 无异味、浅色油品优先，一旦发生渗漏，便于肉眼及时发现，防止污染食品。

 

二、储存管理

 

1. 油桶密封存放于干燥阴凉库房，远离面粉、原料、酸碱清洗剂，防止进水、进粉尘造成油脂乳化变质。

2. 严格执行先进先出，未开封保质期3年，开盖后的食品级润滑脂建议6个月内用完。

3. 油枪、油壶分区域专用：烤炉高温区、和面成型区、包装洁净区工具分开，杜绝交叉混入工业油脂。

 

三、现场加注作业

 

1. 补脂前清理轴承、丝杆表面的粉尘、豆渣、面糊、碱水，旧变质油脂必须彻底清理干净再加新油。

2. 控制加注量：轴承只填充空腔2/3即可，油脂加注过满容易受热滴落，造成饼干、豆制品、酒水出现油斑。

3. 设备CIP热水、酸碱清洗前，外露润滑点做好遮盖防护；清洗完成晾干后及时补脂，避免水汽进入导致油膜失效。

4. 严禁两种不同品牌、不同基础油的润滑脂随意混合，极易出现分层、结块，失去润滑效果。

 

四、设备维护与更换

 

1. 按照既定周期换油：常温轴承2周补脂，高温链条7~30天维保；出现发白乳化、发黑碳化、结块发硬时立即更换。

2. 定期检查密封件，防止油脂顺着转轴渗漏到食品原料中。

 

五、食品安全管控

 

1. 若发生油脂滴落接触半成品食品，该批次产品必须报废，不得继续加工售卖。

2. 建立润滑台账，记录加油点位、时间、油品型号，方便食药监检查溯源。

 

六、人员要求

 

操作人员保持手部洁净，作业时不要将油脂沾到食材接触面，完工后清理溢出的多余润滑脂，保持设备洁净。

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