食品级润滑脂在豆腐生产设备中的应用

豆腐生产全程存在豆浆、卤水、热水、蒸汽、碱性清洗液，设备多潮湿多水汽，且半成品、成品直接裸露，摩擦部位必须使用NSF H1食品级润滑脂，杜绝普通工业油脂污染豆制品，保障食品安全。

泡豆、磨浆工段，泡豆池输送滚轮、砂轮磨主轴轴承、渣浆分离机销轴长期接触豆渣与温水，水汽易渗入轴承造成润滑脂乳化失效。选用复合铝基食品润滑脂，具备优异抗水、抗碱性能，水洗后不易流失，可减少轴承锈蚀卡滞，每周补充润滑，避免渗漏油脂混入豆浆。

煮浆、点卤工段设备持续高温蒸汽，煮浆搅拌器转轴、泵体密封轴承、输送链条长期处于湿热环境，卤水盐分会加速油脂劣化。该区域使用中温食品聚脲润滑脂，滴点高、不易流淌滴落，防止油脂掉入浆液造成豆腐出现油斑、异味，每两周清理旧脂后加注。

压榨成型、切块工段，压机丝杆、往复导轨、切刀轴承、翻板铰链承受重载挤压，豆渣粉尘易附着摩擦副。浅色食品脂便于观察渗漏，极压配方降低磨损，避免导轨卡顿导致豆腐成型厚薄不均，外露点位每日清洁浮渣后少量补脂。

灭菌、包装洁净区输送网带、封口凸轮、分盒滚轮贴近成品豆腐，对油脂滴落、异味管控严苛，采用低迁移、无异味食品润滑脂，防止油脂沾染包装与豆腐表面。

生产日常采用碱水CIP清洗，润滑点位需做好防护，清洗后及时补脂；高温、常温工段油脂分开专用工具

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