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食品级润滑脂在馒头生产设备上的应用
2026-07-16

食品级润滑脂在馒头生产设备上的应用

食品级润滑脂在馒头生产设备上的应用

一、法规准入前提

按照 GB‑14881‑2025《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》8.2.3 条款:凡是有可能直接或间接接触面团、馒头成品的运动部件,禁止使用普通工业润滑脂,必须选用NSF‑H1 认证食品级润滑脂(满足 FDA‑21 CFR‑178.3570);完全隔离、不会接触食品的内部齿轮箱可选用 NSF‑H2 级润滑脂。

馒头车间环境特点:醒发箱湿度 90‑98%、温度 35‑42℃;蒸箱区域长期 100℃高温蒸汽;设备日常热水、碱水冲洗,普通润滑脂极易乳化、发臭、滴落污染面团,引发食品安全隐患。

选型基础指标:NLGI‑2# 稠度,基础油优先食品级白油或 PAO 合成油,稠化剂选复合铝基或聚脲配方,无重金属、无石墨、无异味,耐‑20℃160℃,抗蒸汽冲刷、抗水解防锈。

二、馒头生产线各设备润滑点位、工况、油脂选型

(一)和面机(和面工序,重载、潮湿、面粉粉尘环境)

  1. 润滑部位:搅拌轴上下端轴承、连杆销轴、传动滑块、皮带张紧轮轴承、和面缸转轴油封部位。
  2. 工况:持续重载、面粉粉尘侵入、清洗时水汽进入轴承内部;长期连续生产温升 60‑85℃
  3. 推荐油脂:NSF‑H1 极压抗水型复合铝基润滑脂(如奕浩FG 2食品级润滑脂);重载轴承可选用合成聚脲食品脂;具备抗粉尘、耐水洗、抗磨性能;避免润滑脂被面粉吸走流失。
  4. 作用:防止轴承磨损卡死,杜绝油脂滴落混入面团;延长轴承使用寿命;降低运行噪音。

(二)压面机、馒头成型机(分割揉圆成型工段,最容易污染面团)

  1. 润滑部位:压辊两端轴承、凸轮、连杆机构、滑块、链条、分割刀轴轴承、整形模具导柱、输送带托辊轴承。
  2. 工况:高频往复运动、高速运转、面团碎屑飞溅,是油污污染最高风险区域。
  3. 油脂选型:NSF‑H1 粘附性强的食品级润滑脂,优先白色半透明脂;油脂分油率低,不易甩落;成型机齿轮箱内部用 H1 食品级齿轮润滑脂。
  4. 使用要点:加注时薄涂少量,轴承腔体填充 1/3‑1/2 即可,严禁过量注脂,多余油脂及时擦拭清理;每次车间清洗后补充少量润滑脂。

(三)醒发箱(馒头醒发工段,高湿环境)

  1. 润滑部位:箱门铰链、门锁、循环风机轴承、内部输送滚轮、滑轨、张紧轴承。
  2. 工况:环境温度 35‑42℃、相对湿度>90%,冷凝水持续滴落,普通润滑脂 1‑2 个月就乳化失效、产生酸臭味,会污染发酵环境。
  3. 选型:高抗水解 NSF‑H1 食品润滑脂或食品硅基润滑脂;抗冷凝水浸泡,长期潮湿环境不干结、不发臭;适配不锈钢材质防锈。

(四)全自动蒸箱、蒸车(高温蒸汽环境)

  1. 润滑部位:蒸盘进出导轨、蒸车滚轮轴承、箱门合页、蒸汽阀门阀芯、疏水阀部件、轨道滑块。
  2. 工况:100℃饱和蒸汽、冷凝水、车间消毒碱水冲洗,工况严苛。
  3. 选型:聚脲型高温 NSF‑H1 润滑脂(耐温‑10℃‑180℃);抗高温蒸汽、耐碱性清洗剂冲洗,长期高温不会碳化滴油。

(五)成品冷却输送线(馒头出炉之后)

  1. 润滑部位:输送带链条、托辊轴承、转弯轮、驱动滚筒轴承。
  2. 工况:刚出锅馒头余热(60‑80℃)、环境湿气大,油脂滴落会直接沾到馒头成品上。
  3. 选型:低挥发、不易滴落的 NSF‑H1 食品脂;链条润滑脂可选用食品级喷雾润滑脂,微量供油。

三、推荐润滑脂产品分类通用款(和面机、成型机、输送带):、奕浩 FG‑2(复合铝基,‑20~160℃NSF‑H1,性价比高,馒头厂用量最大);

  1. 高温蒸汽专用款(蒸箱):耐高温食品脂,奕浩 FG‑PF‑3,耐 180℃,抗蒸汽水解。
  2. 潮湿密封款(铰链、阀门):食品硅基润滑脂 FG‑SI‑3,耐水、和 EPDM 橡胶密封兼容,适配阀门 O 型圈。

四、馒头车间使用规范(HACCP 管控要点)

  1. 加注操作:停机断电后注脂;仅用专用注脂枪,禁止和工业润滑脂工具混用;涂抹完毕擦掉多余油脂,防止滴落面团。
  2. 补脂周期(连续生产 8‑16h):
    • 成型机、和面机轴承:7‑15 天补脂;
    • 醒发箱铰链、蒸箱滚轮:30‑45 天补脂;
    • 减速机齿轮箱:6‑12 个月换脂一次;
    • 车间 CIP 清洗结束后检查润滑状态。
  3. 禁忌要求:

不同品牌润滑脂禁止混加,更换油脂前彻底清洗旧脂;

严禁使用深色含石墨、二硫化钼工业润滑脂;

面粉面团接触区域绝不允许使用 NSF‑H2 非接触型润滑脂;

润滑脂单独存放,远离面粉、原料区;建立润滑台账(油脂型号、加注点位、加注时间),应对市场监管检查。

五、使用后带来的收益

  1. 食品安全层面:满足市场监管和 HACCP 审核,消除油污污染馒头的投诉和抽检不合格风险;油脂无毒无味,不会改变馒头口感。
  2. 设备运维层面:轴承、链条、铰链不易生锈卡死,设备故障率下降;延长配件使用寿命,降低维修更换成本;车间噪音更低。
  3. 生产稳定性:成型机凸轮滑块运转顺滑,馒头成型均匀,减少残次品。

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