铝箔餐盒生产过程大致分为：展料→涂油→送料→冲压成型→落料一检测六步工序。生产过程中铝箔受到的冲压力高达40t~80t，冲压频率为1s~2s，平均生产量为2万只/天，铝箔餐盒储存保质期为2年。铝箔餐盒加工生产过程中，润滑剂起着非常重要的作用，包括：散热、降温，保护铝箔面，保护冲压设备和模具，防锈、防腐蚀和防止铝箔表面粘接(适用于预涂好润滑剂的铝箔需要卷起来的情况，如铝厂的铝箔涂油)。在具体的铝箔餐盒生产过程中，由于其有高压、高温的过程，对润滑剂的稳定性及润滑效率有较高的要求，并且要求润滑剂有比较长的保质期。铝箔餐盒作为食品容器，不可避免的与食品有接触，这也对其使用润滑剂的安全性提出了较高的要求。对润滑剂及润滑方式的要求如下：(1)黏度和承载性能：铝箔餐盒行业需要的润滑剂的黏度范围为2mm² /s ～150mm²/s，根据铝箔的材料、餐盒的类型和外形尺寸选择适合的黏